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杨经理 先生
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公司地址: | 北京市顺义区林河工业开发区顺仁路51号 |
发布时间:2020-03-11 22:56:29
北京赛普瑞特设备有限公司是一家***的膜产品供应商,可以为用户提供卷式反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)、微滤(MF)、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。
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MBR 膜材质
1、高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。2、无机膜 :是固态膜的一种,是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器污水处理设备的完善程度。目前在 MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜,优点是:它可以在 pH = 0~14 、压力 Plt;10MPa 、温度 lt;350 ℃的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。
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MBR工艺
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工艺
MBR是膜分离技术与生物处理法的结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺***的优点:1、进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。2、膜的截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建***。在现场中试中,进液COD为几百至40,000,污染物的去除率达90%以上。4、利于硝化***的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。7、系统实现PLC控制,操作管理方便
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MBR
技术优点
高MLSS与微滤膜过滤下,出水水质稳定,高品质。高容积负荷下,停留时间短,MBR流程较传统系统简单 ,占地面积减小完全取代沉淀池、砂滤单元,占地面积较传统方式节省30%,无污泥沉降性问题反应池内MLSS浓度可达10000mg/L以上,耐负荷冲击能力强,有效处理高浓度有机废水。在微滤膜过滤下,分离效果远优于传统沉淀池及砂滤等处理单元,出水水质良好稳定,悬浮物和浊度低,一般低污染度市政废水经过处理后,可直接做为中水道用水或现场资源回收水使用。有利于增殖缓慢的硝化菌的截留、生长和繁殖,系统的硝化效率得以提高,A/O反应下具脱氮的功能,A/O、A2O法可有效去除氨氮与磷,尤其适用于水质管制区内使用。微滤膜可拦除大部分菌等微生物,减少消毒的药剂添加量及获得安全的回用水。低能耗,操作运转费用低。生物拦截在池内,可取得较长的SRT高污泥龄之运转下,在生物自解下污泥量减少1/2以上 。低废弃污泥量低于传统活性污泥法、排泥周期长、操作弹性大,生物膜管系统属于相对过滤系统及高MLSS,可轻易克服变异性大之废水。系统PLC控制设计,操作维护容易,可实现自动化控制,便于管理高生物污泥操作浓度;MLSS =6000 ~10000mg/l ,可减少生物好氧污泥池之体积 可作封闭式设计,低公害,低噪音,低臭味。膜分离大大提高了污水的大分子难降解的物质处理效率。标准移动式模组化设计,快速简单的安装,易于分期扩充,适用于对于旧有污水处理厂进行改造,仅需增设MBR膜组设备。另一方面,各种新型膜生物反应器的开发也使真运行费用大大降低,如在低压下运行的重力淹没式MBR、厌氧MBR等与传统的好氧加压膜生物反应器相比,其运行费用大幅度下降。原有程序 加入MBR程序流程变动 原程序中有沉淀池两座、快混池、慢混池、加压浮除、***式过滤一组、活性炭塔两座等程序。几乎可全被MBR池取代。 将其中一池沉淀池改为平底,置入MBR模组。即可取代原有其他程序。处理水质更佳 原先至加压浮除后排放水质:COD=182mg/l,SS=6.5mg/l,NH4-N=0.4mg/l,NO3-N=31.4mg/l 经MBR处理后水质:COD=165.5mg/l,SS=5.7mg/l,NH4-N=0.19mg/l,NO3-N=25mg/l操作维护更容易,成本更低 原先程序复杂,池体与机械众多,人员操作技术性与复杂度高。所需人力多。 由MBR池取代后,反洗由PLC自动控制。化学洗程序单纯,各组分别实施。人员操作管理极容易。设置成本 池体多、机械多 由原有沉淀池体空间运用。耗材 由于机械众多,复杂,耗材数量大。也必须活化或更新活性炭。 机械数量少,形式单纯
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